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直接零件標(biāo)記和驗證
實踐證明,,將對產(chǎn)品的自動跟蹤落實到單個零部件層面將會產(chǎn)生巨大的恨本性影響。確保對生產(chǎn)流程進(jìn)行全面質(zhì)量控制*直接的方法就是,,直接在物體上標(biāo)有永久性機器可識別符號,,在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)進(jìn)行跟蹤,。有很多種方法可用于直接在物體上打碼。直接零件標(biāo)記(OpM)是典型的在全屬,、塑料,、橡膠或玻璃表面上通過點刻或激光化學(xué)蝕刻留下永久標(biāo)記的二維碼。此類標(biāo)記方法通常會導(dǎo)致對比度降低和壓印不均勻,,利用傳統(tǒng)圖像技術(shù)很難讀取,。很多行業(yè)擁有嚴(yán)格的符號驗證要求和標(biāo)準(zhǔn)以確保零部件的可追溯性。符號質(zhì)量驗證可確保符號在整個供應(yīng)鏈和打標(biāo)產(chǎn)品的完整生命周期內(nèi)能順利被解讀,。立象科技可提供一系列讀碼器和條碼等級檢側(cè)儀產(chǎn)品,,這些產(chǎn)品所含的光源和解碼算法都是專門用來讀取極具挑戰(zhàn)的直接零件標(biāo)記。
玻璃上激光蝕刻 金屬上激光蝕刻 塑料上的噴墨 ABS塑料上的噴墨
跟蹤,。追溯和控制
汽車制造,、電子產(chǎn)品組裝、藥物開發(fā)和制藥包裝一一各行各業(yè)皆依賴可靠的自動識別和機器視覺來生產(chǎn)產(chǎn)品,,生產(chǎn)大部分產(chǎn)品時幾乎都會用到某些類型的自動識別或機器視覺,。隨著以低成本獲得高產(chǎn)出的呼聲越來越高,對生產(chǎn)系統(tǒng)的需求也就更加迫切,。在立象,,我們協(xié)助世界各地的生產(chǎn)商降低成本和損耗、實現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)流程的自動化,,并提高產(chǎn)出,。東莞立象的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集產(chǎn)品和方案將使您實現(xiàn)跟蹤、追溯和控制目標(biāo),。服務(wù)的行業(yè):包裝業(yè),、電子產(chǎn)品制造、半導(dǎo)體制造,、航天制造,、臨床診斷、合約制造,、國防部供應(yīng)鏈、文檔管理,、汽車生產(chǎn),、新藥開發(fā)、售票終端等,。