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現(xiàn)在,，大批量的不干膠標簽印刷多以凸版和柔版印刷為主，但目前市場上個性化小批量的不干膠標簽的需求量越來越大,，上萬個小標簽,，合為六開、八開單張紙,，僅為幾千份,、幾百份，卷筒紙標簽印刷機在印刷這種活件時便顯得力不從心,。
從印刷產(chǎn)品來講,，小批量活件要求成本低，交貨時間短,；而產(chǎn)品質(zhì)量往往要求色澤鮮艷,，而且以網(wǎng)點構成的層次版面居多,。根據(jù)這種情況，許多小型印刷企業(yè)采用六開單色膠印機,，進行四色套印,，也達到了非常不錯的效果。綜合起來有以下幾方面的優(yōu)點,。
1.保證印刷質(zhì)量
與日本等國的不干膠標簽有所不同,，我國的不干膠標簽多以層次豐富的圖文活件居多，尤其是小批量標簽,，往往要求色彩艷麗,。而膠印在網(wǎng)點印刷上具有優(yōu)勢，實地印刷也毫不遜色,。如果需要加大油墨厚度,，可利用套印準確的優(yōu)勢，進行二次印刷,。因為是小批量印刷,，時間上完全可以保證。
另外,，采用膠印快干油墨,，在油墨中添加干燥劑，印刷后噴粉的方式,，還可有效解決印品沾臟問題,，提高印刷速度。
2.降低印刷成本
在膠印,、凸印,、凹印等印刷中，膠印無疑是成本*低的印刷方式,。在印前工藝中,，相對于柔性版復雜的制版過程，PS版的制作,、出片、曬版工藝,，對于印刷廠是輕車熟路,。從技術方面講，各印刷廠在淘汰鉛印之后,，都轉(zhuǎn)向膠印,，因此，不存在額外負擔,。
如果采用卷筒不干膠印刷機,，一開機就有十幾米紙的損耗,，如果套印調(diào)整不好，加上機組式印刷機走紙線路較長,，浪費更大,。而膠印機可以用其他紙做過版紙，節(jié)省不干膠材料,。
膠印版材與凸印和柔印版材相比,，價格是很低的，而且不需要多少輔助材料,。當印刷不同厚度的紙張時,，印刷壓力可以隨意調(diào)節(jié)。從操作上來講,，膠印技術人員（領機）也容易聘請,，技術門檻不高。
印刷廠的實踐證明,，用膠印機印刷小不干膠標簽,，其成本可以降低到“分”，如果是來料加工,，即使利潤用“厘”,、“毫”計算，都有利潤可得,。
3.縮短印刷周期
短版活件印刷,，強調(diào)的是時效性。若前期制版工藝復雜,，制版周期長,，必然影響交活期。而膠印的制版周期短,，對于圖案比較復雜,，時效性強的短版活標簽印刷是合適的選擇。
當然,，用膠印機印刷不干膠材料也會存在一定的難度,，主要有兩點：
1)在市場上，不干膠材料目前多以卷筒方式銷售,，用單張紙膠印機印刷,，必須改裁為平張紙。如果由印刷廠自行改裁,，費時費力,，在這方面需要請不干膠材料供應商協(xié)助。另外，剛改裁完的不干膠紙呈卷曲狀,，需要進行平整處理,，經(jīng)較長時間壓平后，在印刷前還需進行拍紙?zhí)幚怼?
2)膠印機不帶模切機組,，印刷完的不干膠印張不是成品,，必須用模切機進行印后加工，模切成型,，如橢圓,、三角或其他異型標簽成品，要多花費一道工序的工時,。
小批量不干膠標簽采用六開單色機印刷有許多成功的案例,。如溫州蒼南某廠，采用一臺威海濱田WH47六開單色機,，一個班可以印刷3～4批1000張左右的四色不干膠標簽,。按每色加工費60元（*低工價）計算，每班利潤等于3批/天×60元/色×4=720元/天,。如果活源充足,，月毛利潤可達2萬余元。
